1、動(dòng)篩跳汰的技術(shù)原理

動(dòng)篩跳汰是一種應(yīng)用較早的一種重力選礦技術(shù)，它是在有水（重選介質(zhì)）的容器中，用外力使承載物料的篩板產(chǎn)生伴有坡度變化的升降運(yùn)動(dòng)，從而在重力和浮力的綜合作用下實(shí)現(xiàn)輕重物料的分選，這種選礦方法適合分選塊狀物料。其作用機(jī)制和民間手動(dòng)用來清除谷物中雜物和麩皮的“簸箕”非常相似，所不同的是后者的“重選介質(zhì)“為空氣。采用這種技術(shù)分選礦石和煤炭的設(shè)備就是動(dòng)篩跳汰機(jī)。

2、動(dòng)篩跳汰機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理

動(dòng)篩跳汰機(jī)從大的方面可以分為機(jī)體、篩箱、驅(qū)動(dòng)、排料等四部分組成，重選介質(zhì)位于機(jī)體內(nèi)，承托礦物的篩板則位于篩箱內(nèi)，篩箱的排料端部分鉸接在固定軸上，另一端與可產(chǎn)生偏心運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置相連接，由其帶動(dòng)產(chǎn)生上下的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

工作時(shí)，原料由動(dòng)篩跳汰機(jī)的給料端送入，在篩板上形成礦物床層，當(dāng)篩箱、篩板被驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，物料隨之篩板上升，當(dāng)篩箱、篩板下降時(shí)，實(shí)現(xiàn)床層松散和顆粒的分離----比重大的顆粒首先落在篩板上，而低密度顆粒下降速度較慢從而被留在上層。在此往復(fù)運(yùn)動(dòng)的過程中，由于篩板是有一定坡度的，在跳汰作業(yè)產(chǎn)生的與垂直方向有一定夾角的作用力的作用下，篩板上的物料一邊分層一邊向前運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)喂料。在尾端，分層后的物料重產(chǎn)物通過排料口排入提升輪的前段，輕產(chǎn)物則越過溢流堰落入提升輪的后段，實(shí)現(xiàn)大比重顆粒和小密度顆粒的分區(qū)輸出，這樣就完成了整個(gè)動(dòng)篩跳汰機(jī)的分選作業(yè)。

3、動(dòng)篩跳汰機(jī)的實(shí)用價(jià)值

動(dòng)篩跳汰機(jī)是應(yīng)用最早的一種跳汰設(shè)備，相對(duì)來說結(jié)構(gòu)更加簡單，便于維護(hù)保養(yǎng)，且占地面積少、單位面積處理量大、入料料度范圍寬，30mm-400mm均可入選，省水省電，動(dòng)力消耗低、輔助設(shè)備數(shù)目少、流程簡單、操作簡便、生產(chǎn)成本低、分選效率髙，是一種低投入高產(chǎn)出的重力選礦設(shè)備。